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泥漿凈化系統(tǒng)作為鉆井、樁基施工等工程的核心設(shè)備，其運行穩(wěn)定性直接影響施工效率與環(huán)保效果。在現(xiàn)場使用過程中，需嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，做好設(shè)備檢查、運行監(jiān)控與維護(hù)保養(yǎng)，具體注意事項如下：

一、啟動前：全面檢查，排除隱患

啟動設(shè)備前，需對系統(tǒng)各部件進(jìn)行逐一排查。首先檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)配電箱接線牢固、接地保護(hù)可靠，電纜無破損或老化現(xiàn)象，避免漏電風(fēng)險；其次查看管路連接，確保泥漿進(jìn)、出水管路及排污管密封完好，法蘭、閥門無滲漏，防止泥漿外溢污染環(huán)境；最后檢查核心部件狀態(tài)，如振動篩的篩網(wǎng)是否張緊、有無破損，除砂器、除泥器的旋流器是否堵塞，泥漿泵的潤滑油位是否正常，若發(fā)現(xiàn)部件異常需及時更換或維修，嚴(yán)禁帶故障啟動。

二、運行中：實時監(jiān)控，精準(zhǔn)調(diào)控

設(shè)備運行期間，需安排專人值守，實時監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù)。一是關(guān)注泥漿性能，通過檢測儀器定期測量泥漿的含砂量、黏度與密度，若含砂量超標(biāo)，需及時調(diào)整振動篩頻率或更換更細(xì)目數(shù)的篩網(wǎng)，確保凈化效果；二是監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，觀察振動篩是否存在異常振動、異響，泥漿泵壓力是否穩(wěn)定，若出現(xiàn)壓力驟升，可能是管路堵塞，需立即停機清理，避免泵體損壞；三是控制處理量匹配，根據(jù)施工需求合理調(diào)節(jié)泥漿進(jìn)料量，避免超負(fù)荷運行導(dǎo)致設(shè)備過載，同時確保沉淀池液位穩(wěn)定，防止泥漿溢出或泵體抽空。

三、停機后：細(xì)致維護(hù)，延長壽命

停機后需做好設(shè)備維護(hù)工作，為下次使用奠定基礎(chǔ)。首先進(jìn)行部件清潔，沖洗振動篩、旋流器及管路內(nèi)殘留的泥漿，防止泥漿干結(jié)堵塞通道，尤其要清理篩網(wǎng)縫隙內(nèi)的砂粒，保持篩網(wǎng)通透；其次檢查易損件損耗，查看篩網(wǎng)、密封圈、軸承等易損件的磨損情況，若達(dá)到更換閾值需及時更換，避免影響后續(xù)凈化效果；最后做好設(shè)備防護(hù)，若長期停機，需對金屬部件涂抹防銹油，遮蓋設(shè)備防止灰塵、雨水侵蝕，同時整理電纜線，避免碾壓損壞。

四、安全防護(hù)：規(guī)范操作，防范風(fēng)險

現(xiàn)場操作需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，操作人員需佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套等勞保用品，避免泥漿接觸皮膚或濺入眼睛；設(shè)備運行時，禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件，如需檢修需先切斷電源并懸掛 “禁止合閘” 標(biāo)識，防止誤啟動引發(fā)事故；此外，需在設(shè)備周邊設(shè)置防護(hù)欄與警示標(biāo)識，提醒非操作人員遠(yuǎn)離，同時配備應(yīng)急沖洗設(shè)備，若發(fā)生泥漿接觸皮膚等情況，可及時沖洗處理。

總之，泥漿凈化系統(tǒng)的現(xiàn)場使用需兼顧 “安全、效率、維護(hù)” 三大核心，通過規(guī)范操作與細(xì)致管理，既能保障設(shè)備穩(wěn)定運行，又能提升泥漿凈化效果，為工程施工的順利推進(jìn)提供有力支撐。